厢式压滤机的详细操作方法

1.   合上电源开关，电源指示灯亮。

2.   启动油泵（同时检查油泵是否正常工作）

3.   将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央

4.   启动“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后（液压值见压力标）然后进行保压（本公司我定制自动保压压滤机），按“关闭”按钮，油泵停止工作。

5.   暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤。

6.   待满后，关闭进料阀，停止过滤。

7.   .可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（根据用户需求自定义配置）

8.   启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。

9.   移动拉板进行卸料，（可选自动拉板卸料配置）

10. 检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。

隔膜压滤机压滤过程分为入料过滤和压密过滤洁净煤技术对于隔膜压滤机的研究多集中在隔膜压榨、穿流吹饼等脱水手段和卸料速度上，卸料速度甚至出现了过下游承受能力的现象；但影响隔膜压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段，尤其对于难过滤物料，如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料时间往往占压滤总周期的60%以上，因此，提高压滤机产能的关键就在于如何使入料化。

在选煤厂中，压滤机是煤泥水处理的一道设备,确保煤泥全部回收，用于处理浮选精煤及煤泥的隔膜压滤机具有隔膜挤压、强气压穿流等特点。因其滤饼含水率低，可实现全自动间歇操作，已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用。单一泵送入料多数压滤机均采用单一泵送入料,即根据压滤机所需入料泵的流量和扬程，选择大流量高扬程的泵，优点是结构简单、施工方便、投资较低。

同时，单一泵送入料方式也存在缺点，在入料初期会产生大的介质阻力，随着入料的进行，阻力越来越大,而相应泵的入料压力也随之变大，这就导致了滤布表面已形成的滤饼层被破坏，增加了穿滤的煤泥，造成滤液水浑浊。

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