流化床式干燥机是一种用流体搅拌、具有特殊形式的炼钢设备搅拌型干燥机。流化床干燥机的干燥速度很快，流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，故可得到含水率低的干燥物料。流化床式干燥设备有连续、半连续、间断生产三大类。按结构有单层、多层、卧式多室脉冲、锥形以及喷动、振动和惰性载体等多种形式。用这种干燥机干燥氧化铵时， 排气温度50-60，负压操作，物料粒度250~420，在机内停留120S。

流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。

真空冷冻干燥是将含水物料冻结后,保持冰冻状态,在真空环境下加热,使冰升华成蒸汽并排出,从而脱出物料中水分获得冻干制品的过程。由于该过程在低温低压下进行,而且水分不经过液态直接升华,冻干制品能保持其天然色泽与气味基本不变、外观形状基本不变、蛋白质与维生素等各种营养成分基本不变、固有物质基本不损失,因此真空冷冻干燥技术具有其它干燥技术无可比拟的优点。

(1)干燥在高真空度下进行,氧气少,易氧化物质得到保护,并且因缺氧而灭菌或抑制某些细菌的活力 

(2)干燥在低压下进行,被干燥的物料不致氧化变质。 

(3)干燥在低温下进行,物料中易发挥的热敏性成分不致变性或失去活力。 

(4)冻结时被干燥的物料可形成骨架,干燥后保持原形,不会出现收缩现象,且内部呈疏松多孔的海绵结构。 

(5)脱水彻底,干燥时能排除90%～95%左右的水分,干燥后可在常温下长期保存,并且因重量轻而便于运输。 

(6)复水性好,冻干制品能迅速吸水复原,其色泽、品质与鲜品基本相同。 

以上就是食品真空冷冻干燥技术的优点汇集，这些都是总结的很详细的，大家可以来看看，从中或许可以学到很多知识，感兴趣的话也可以深入研究一番。

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