隔膜压滤机是选煤厂常用设备之一，是一种间歇性操作的加压过滤设备，主要用于煤泥水系统，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全。高压隔膜压滤机如何才能有效降低产品水分?今天就和大家一起来探讨分析。

设备结构分析：

1、高压隔膜压滤机的入料方式为两侧入料，在一次循环完毕卸包时，发现最先入料孔内存在积料，洗料时一起混合进入滤饼，影响浮选精煤水分。

2、高压隔膜压滤机的滤板尺寸是1500mm×2000mm×85 mm，采用复合滤布进行脱水，在试验工作中发现，复合滤布易粘煤，每循环7包左右，如果不清理，存在滤板压不紧，因此包影响环境污染和浮选精煤水分的问题。

3、靠近头板的滤板距离风管近，而中部滤板则相对较远，吹风过程中风压逐渐递减，中部的滤板因为风压不足而造成浮选精煤水分无法有效排除。

隔膜压滤机又称膜式压滤机，通过隔膜的鼓起和收缩，压榨滤板腔体内的物料，使物料中的液相挤出通过滤布，固相残留在滤布上。在自动化工厂中，我们可以通过控制隔膜鼓起的压力和持续时间来改变物料被挤压的程度，因此隔膜压滤机对比其他的过滤形式加灵活。

在处理细粒物料时，隔膜压滤机不但截留效果好，而且可以获得低的滤饼含水率。由于隔膜压滤机过滤压力高，因此可以选用致密的滤布，这样通过滤布截留和滤饼层过滤，可获得清澈的滤液和含水率低的滤饼，这是真空过滤机、带式压榨机和离心机难以实现的。

隔膜压滤机虽然使用广泛，很受人们的青睐，但是人们对于隔膜压滤机存在以下两个误区：

1、滤布的筛网数量仅影响过滤效果。事实上滤布影响拦截固体的尺寸，滤布的帘数也影响压滤机的过滤速度（帘的数量是密度）。滤布帘的数量越大受到其他因素的影响，在相同条件下过滤速度越慢。

2、很多人认为不可能设计排水通道。实际上，隔膜滤板的部分需要在中间扩展，并且通常不移动。我们只需要将排水通道设计得靠边。与盒式压滤机一样，每个滤板都可以排空，使设备通道流畅。

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