真空冷冻干燥是将含水物料冻结后,保持冰冻状态,在真空环境下加热,使冰升华成蒸汽并排出,从而脱出物料中水分获得冻干制品的过程。由于该过程在低温低压下进行,而且水分不经过液态直接升华,冻干制品能保持其天然色泽与气味基本不变、外观形状基本不变、蛋白质与维生素等各种营养成分基本不变、固有物质基本不损失,因此真空冷冻干燥技术具有其它干燥技术无可比拟的优点。

(1)干燥在高真空度下进行,氧气少,易氧化物质得到保护,并且因缺氧而灭菌或抑制某些细菌的活力 

(2)干燥在低压下进行,被干燥的物料不致氧化变质。 

(3)干燥在低温下进行,物料中易发挥的热敏性成分不致变性或失去活力。 

(4)冻结时被干燥的物料可形成骨架,干燥后保持原形,不会出现收缩现象,且内部呈疏松多孔的海绵结构。 

(5)脱水彻底,干燥时能排除90%～95%左右的水分,干燥后可在常温下长期保存,并且因重量轻而便于运输。 

(6)复水性好,冻干制品能迅速吸水复原,其色泽、品质与鲜品基本相同。 

桨叶式干燥机的保护措施：1、桨叶干燥机厂家介绍气流短路。加热过程中空气会受到一定的阻力，如果过程中，空气会绕过床而不通过，其结果是减少了容量，能源使用的增加和减少水分的一致性。

2、提供适当的排气。如果排气扇不是从干燥机中除去足够的潮湿空气，将会出现低效的能源使用量，降低处理能力或不一致的产品质量。潮湿的空气被保持在合适的湿度，然后进行的干燥循环。相反，过度的排气状况不允许处理空气达到除水的潜力。

3、提高再循环空气分布。如果干燥系统安装没有循环空气长度和宽度均匀分布，会有不一致的产品质量、水分和温度。保证合理的温度的设定值，如果现有的热源不正常或不满足目前的生产需求提供足够的热量，需要降低干燥机的生产能力。

4、桨叶干燥机厂家介绍提供良好的加载。一般来说，产品会分布在干燥机的宽度，会导致过度干燥的浅水区和比较低的产能力，这也会造成气流短路，同时相对应的加载的结果会不一致，产品的质量也会不一样。

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