厢式压滤机滤料的选择是滤池运行好坏的关键，也是厢式压滤机的重要组成部分。滤料的种类、性质、形状和级配等是决定滤层截留杂质能力的重要因素。

选择滤料的材料，需考虑以下几个方面。

（1）有足够的机械强度：厢式压滤机滤料具有足够的机械强化，以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。因为破碎的细粒容易进入过滤水中，且磨损与破碎使得颗粒粒径变小，这样增加了滤头的水头损失，而且在冲洗过程中也将会被水流带出滤池，增加了滤料的损耗，所以有足够的机械强度，如石英砂。

（2）具有足够的化学稳定性：足够的化学稳定性可避免厢式压滤机在过滤过程中，发生溶解与过滤水的现象，引起水质的恶化。严格说起来，一般滤料都有微量的溶解现象，但不影响普通用水的水质要求。

（3）能就地取材、：厢式压滤机在水处理中，做常用的滤料是石英砂，它可以使河砂、海砂，也可以是采矿场取得的砂。但需要严格清洗，不能含有对人体健康和生产有害的物质。

（4）外形接近于球状，表面比较粗糙且有棱角：这样吸附表面比较大，棱角处吸附力最强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率，提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。

使用时间长，难免会出现这样那样的问题，其中就包括滤带冲洗不干净，导致冲洗不干净的原因，你知道吗？下面一起来了解一下吧：

a、水压不足建议换用高扬程的泵浦取代。建议换大流量的喷嘴冲洗滤带。

b、污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。

①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。

②制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置，加入粉体量过量，药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。

③采用管道静态混合器，药液反应时间过短或药液和污泥接触混合不充分。

导致厢式压滤机滤带冲洗不干净的原因就分析到这里了，厢式压滤机购买以后，要定期的保养，这样才能使用的加长久！

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