公司常年供应二手制药设备,二手饲料设备,二手化工设备,二手油脂设备,二手味精设备,二手乳品设备,二手麦芽糖设备,二手淀粉设备,二手淀粉糖设备,二手酒精设备,二手生物提取设备等.二手榨油设备,二手生物柴油设备,产品,以信誉求发展、以质量求生存，是本公司的宗旨。
1、 多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压片部分的构成
加料部分 压片部分 部分 控制部分 动力及传动部分
2、 月形回流栅式加料器的作用
填充 定量 排出片剂
3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律
工作过程：填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹：平行 下行 上行 下冲运动过程：下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程：填料 压片 出片
4、 预压轮有什么作用
预压后再松开，使空气逸出，防止裂片
5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节
片重调节装置 片厚调节装置
6、 充填调节装置的结构和工作原理
原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置，从而改变孔内装容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的 结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮
7、 片厚调节装置的构成和工作原理
原理：改变下压轮的高低位置，改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的，也调节了压力（即片剂硬度） 结构：下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮
8、 常见的压力过载保护有哪两种
预压过载保护 充填量过载保护
9、 压片时可能发生的问题及处理方法
装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机前应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用，否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗 含水量标的原料不能使用，否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时，应注意余料量，接近无料时应降低车速或停机

V型混合机注意事项：1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。
2、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。
3、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。
4、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，停机检查。
5、下班后或换品种将料斗内、外冲洗干净。

1、 糖浆剂常用的生产设备有哪些
溶糖过滤设备（溶糖锅 过滤器）配料设备（配液罐 过滤器 储液罐） 灌封设备 
2、 糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种
可分为：直线式 转盘式
3、 糖浆剂灌装机主要由那几部分组成
原理：容器经过理瓶器整理 经输瓶机构送到灌装工位 柱塞泵计量灌装 灌装后送出灌装机 由理瓶机构 输瓶机构 灌装机构 挡瓶机构 动力机构组成

1、 按设备性质分，制颗粒的方法有哪几种
制粒的方法：湿法制粒 干法制粒 沸腾干燥制粒法 
2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些
摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 混合机
3、 摇摆式颗粒机的工作原理，影响颗粒质量的因素
利用齿轮齿条机构，使滚轮往复旋转，将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚。可制湿颗粒，也可以整粒 颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大，过筛次数多；颗粒均匀而坚实
 4、 混合制粒机的工作原理和操作流程
搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下，混合物被切割成湿粒 操作：开机前检查  加料 混合（搅拌桨） 制软材（喷粘合剂） 制粒（制粒刀） 出料
5、 沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒
原理：物料粉末受净化热空气作用，在流化床中呈流化状态，并进入预热和混合，雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，团粒中的水分蒸发，形成均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一
6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用
压缩空气的作用：形成喷的压力 控制喷开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋
7、 沸腾制粒机喷安装的位置及用途
喷：避免物料将喷堵塞（制粒、包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）
长期购销分离设备，反应设备，压滤设备，干燥设备，蒸发设备，贮存设备，换热设备，蒸馏设备，过滤设备，二手酒精设备，二手制药设备，二手淀粉设备，二手面粉设备，二手味精设备，二手食醋设备，二手啤酒厂设备，二手工业设备，二手饮料生产线，二手酱油设备，二手发酵设备，二手化肥厂设备，二手发电厂化工设备，二手造纸厂化工设备，二手染坊化工设备，二手油脂设备等等。
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