反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
二手搪瓷反应釜对于经常接触反应釜的人来说，他们应该对反应釜应该是十分清楚明白，并且具有很深的，今天来给大家讲述一下反应釜的粘贴方法，希望在日常生活中大家能够对其产生关注。
1、压光：涂胶过了大约半小时之后，用塑料刀反复压其表层，使里边所含的气泡充分消失。
2、施胶：用塑料刀在反应釜的外表面涂上大约1毫米厚的胶层，遇到金属部位的尽量涂厚点防止被氧化的现象。
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3、固化：将其放在阴凉通风的地方半天即可；
4、上述步骤完成约一小时之后，用塑料刀再对其进行压缩，之后再按前边三步进行重复操作。
5、上述步骤操作完成之后，将反应釜放在阴凉通风的地方便可投入使用。

二手搪瓷反应釜在保管时应该注意：(1)在有条件下，设备室内存放。
(2)设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。
(3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。
(4)对于装配械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
如此才能好的使用二手设备，让其有长的使用价值期。
搪玻璃反应釜使用一段时间之后可能会出现被损坏现象，造成这种现象的原因有多种，肯能是人为的，也可是外界一些其他因素造成的。无论是哪种因素造成的，对我们来说都是损失，因为要出资去维护等，为了减少这些额外支出，我们应该如何避免搪玻璃反应罐被损坏呢？
1、搪玻璃反应罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣融化瓷面出现小坑或爆瓷。
2、反应釜的工作温度对其使用影响很大，如果因为温度变化而使搪瓷产生的应力过其使用应力，搪瓷将被破坏。
3、对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
4、搅拌转速不宜太快。
5、当Hz聚集到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生爆炸，所以要时刻关注，一旦发现要有想成定的动力的现象就要立即处理。
6、搪玻璃反应罐选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。
7、严格按照规程制造才能保证搪瓷釜的质量。
搪玻璃反应罐买来之后，我们都想长时间的去用它，这就要求我们不仅要正确安装、正确操作、做好保养维护，还要从设备本质上选择合适的材料。只有多方面进行整合，才能让设备的使用寿命得到保障。
搪瓷反应釜的修补方法较多，但修补寿命普遍不长，采用螺栓紧固法相对来说效果较好，但破坏了钢体整体结构，而且对下次维修造成一定困难。其他的修补方式如下 ：
1、搪烧：常用损坏面积较大时，在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补；无搪烧设备，可采用火焰背面加
热，以使瓷釉搪烧上去。
2、耐蚀金属修补：对于针孔那样细微缺陷的修补，使用黄金、钽等贵金属，做成钉子嵌入加以修补；利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的瓷面破损外，通常使用、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片；利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的损坏面上，然后用同种金属做成的螺钉紧固，此方法简单易行，如施工精细，则有较长的使用寿命；利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法，或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。
搪玻璃反应罐之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高，温度越高其被侵蚀的程度越大，沸腾状态的强碱溶液具有的侵蚀能力。
在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度，减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。
在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是对设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行。
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