搪瓷反应釜作为化工设备对于自身密封效果有着非常高的要求，从而在对反应釜设备进行机械密封操作的时候，一定要严格规范安装操作。因此下面就来给大家讲一讲关于该设备机械密封的安装步骤是如何进行的吧。

1、先检查搪瓷反应釜机械密封的质量。

2、用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。

3、用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。

4、安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。

5、如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。

6、当搪瓷反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。

所以大家在对搪瓷反应釜进行机械密封安装的时候，一定要注意自己的操作步骤是否正确，避免错误进行机械密封而导致密封效果不达标。再就是在安装好之后一定要进行密封效果检测，确保设备的密封效果达标。

反应釜安装时：1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。

2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总度的1/1000。

3、 设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，按反应釜的要求配备。

4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。

5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期换减速机油。 

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