板框压滤机的运转是依托重力进行的，因而一般情况下，他的过滤速度较慢，特别是固体和液体粘度较大的过滤物，不易达到较好的过滤作用，因而在过滤过程中需求增加加压过滤，这样才可以达到较快的过滤速率，典型的例子便是板框式过滤机。

一般情况下运转板框压滤机，将滤浆送入滤室内，经过滤布将滤液过滤下来，滤液随着小管排出，滤渣被遗留在板框内，慢慢堆集，终究形成滤饼，当滤饼堆积到必定程度时，即可停机运转，将滤饼移出，将滤框和滤布清洗干净，然后再重新装合，进行下一次过滤。

板框压滤机是属于间歇性过滤设备，他是由装合、过滤、去渣、洗净四个部分组成的循环周期，有时可能还会多一道洗刷滤饼的过程。

板框压滤机的优点是：过滤机体积紧凑，过滤面积大，且过滤压力高，适用于难过滤或液体粘度很高和固体含量大的悬浮液，现在运用非常广泛。但其缺点是出产功率低、滤布易损坏，手工操作劳动强度大等;板框过滤机可用于酿制果汁、啤酒等出产中，也可用于发酵后酵母的收回和无用菌体的别离。

为适应市场需求，我们公司研发团队努力提高产品层次，经过研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积压滤机，先后研发出产滤板尺度从400mm至1600mm，过滤面积从0.6m2至600㎡各式压滤机，装备增强聚丙烯滤板、金属滤板、橡胶隔阂滤板等等。

厢式压滤机的清洗方式

1、分段清洗

我们可以在厢式压滤机滤饼生成的那一段区域进行分段，针对分段进行洗涤，这里注意洗涤液使用清澈的洗涤液，洗涤液可以经过一个锯齿的溢流堰，这样比较均匀的把洗液喷洒在滤饼上面。如果滤饼一定要进行充分洗涤的时候，我们可以适当的增加洗涤的段数以及适当增加洗水的量，这样才能得到比较好的洗涤效果。

    　2、逆流洗涤方式

为了提高清洗的效率，很多时候，厢式压滤机采用逆流洗涤的方式进行清洗。如果分三段的话，我们在3段使用新鲜洗涤液，然后排出液可以作为2段的洗液，再排出的洗液用做1段的洗液，后排出来的可以作为母液。所以，这样的方式能够获得比较好的洗涤效果，所以很多使用者都喜欢采取这样的方式来进行清洗。这种清洗方式还特别适合那些需要回收贵重母液。另外厢式压滤机清洗滤布，清洗后的洗液也可以作为洗液。

厢式压滤机轴承与滤板的清洗

1、使用进口轴承与滤板，可以延长被污染的时间与过程。厢式压滤机的轴承与滤板的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

2、厢式压滤机在粗洗时，油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。只有清洗了这些细小的异物，才能防止轴承的损坏。精洗时，油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。越仔细越好，避免粗心大意。

3、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤坚持清洁。清洗后，立即在厢式压滤机进口轴承上涂布防锈s油或防锈脂。增加轴承的使用寿命。

厢式压滤机滤饼的清洗

1、置换洗涤，用洗涤液洗涤滤饼表面，然后洗涤液穿过滤饼进行置换与传质。

2、再化桨洗涤，当用置换洗涤法无效时，用新鲜洗涤液将滤饼再化成料浆，重新进行过滤，这种过程可多次重复进行，称做再化浆洗涤。

3、逐级稀释洗涤，滤饼成浆状时，如在浓缩过滤机中，将次脱去母液的料浆再用洗液稀释，然后再浓缩过滤，如此稀释-浓缩-再稀释-再浓缩，直到达到洗涤要求的方法称为逐级稀释洗涤法。

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