隔膜压滤机 要做好的后续操作 1、当压滤机设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备...

隔膜压滤机要做好的后续操作

1、当压滤机设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中风干或者发生化学变化。

2、压滤机的滤布一旦使用过后就保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。

3、压滤机设备停止运行后要防止液压站进入水，不然会引起油的变质，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。

板框式压滤机的滤布附近的滤板压接部应平坦，不产生褶皱，可以压滤布以防止损坏或漏泥。 为防止带扣的尾巴过长或突出到压滤板损坏滤布或形成漏泥的地方，应将短尾巴切掉。 安装板框式压滤机时，应注意在滤布和滤板之间没有异物或大的污泥颗粒。 关闭板时，大的污泥颗粒或异物可能会形成滤板或滤布。除了上面需要注意的细节外，还应注意以下几点： 

1.仔细检查接头是否一直牢固，各部件的运行接触是否良好。 如果发现异常，应及时通知维修人员进行维修。 板框压滤机应定期对电气控制系统进行绝缘和性实验。 如果发现由电气组件引起的动作精度和灵敏度不佳，则须及时进行维修或换。 

2.须定期检查手拉车，链轮链，轴承，活塞杆和其他零件，以保持协作零件的清洁和光滑。 液压压滤机具有良好的板框压滤机进料泵操作说明，以确保动作灵敏。 登车手推车和链条的悬垂性应及时调整。 

3.液压系统的维护主要是检查和维护液压元件和接口的密封性。 板框式压滤机长时间不使用，应清洁板框式压滤机的滤板并将其排放到压滤机的框架上。 滤布清洁后应干燥； 一些裸露的活塞杆和歧管应涂黄油。

4.始终检查滤板的密封表面，以确保其光滑清洁。 板框压滤机进料泵压紧前请仔细检查滤布，以确保板框压滤机没有折叠，损坏和含渣，使其平整无瑕。 为了保证压滤机的功能； 板框压滤机应始终清洗滤布，以确保滤液渗透良好。 

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