压片机压力的调节：松开“连杆螺母”并顺时针滚动“上冲头”以向下移动“上冲头”。增加压力并加入压制片剂的硬度。否则，逆时针调整“上冲头”。压力降低，片剂的硬度降低。调整后，用扳手锁住上冲头下部的六角形部分并锁定“连接螺母”。

此时，模具的调整基本完成，然后测试电机过十件。如果重量，硬度和表面光洁度的质量合格，材料可以投入生产。在生产过程中随时检查片剂的质量并及时调整。

然后是填充深度片剂的厚度调整(即片剂的重量)

松开“调节齿轮”和“压板螺栓”并松开“齿轮压板”。当“调节装置”向下滚动至顺时针方向以升高“下冲头”时，填充深度减小(片剂部件减轻)，并且填充深度增加(片剂部件增加)。调整后，按下“齿轮压板”并拧紧“压板螺栓”。

压片机在使用中，压片剂量调理的窍门:

1、压片机剂量操控原理

调理片剂分量和形状的办法，是调理下冲伸入中模孔的深度来改动实践的高度,从而改动片剂的形状和分量。

2、如何操控片剂的硬度和厚度

调理模圈内有高度表，调理高度就能到达片剂的厚度和硬度

3、调理片剂分量

安装在压轮底部的压力感应器能感应到冲头和压轮相互作用而传来的力，这种感应力的大小以电平信号的强弱方式传递给操控单元（数模转换器），通过放大处理把模拟信号转变成数字信号并在人机界面的电脑显现屏幕上显现出压轮受压的数字改变。假如压力实践值与设定值有误差，在主动模式下为了让实践值跟从设定值的改变而改变，给出一个主动盯梢的程序指令，使填充器高度跟着压力的改变而上下做调整运动，也就是说片重也跟着压力的改变而改变。

压片机所压的片形，一开始多为扁圆形，以后开展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需求。跟着异形压片机的开展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。别的，跟着制剂的不断开展，因复方制剂、守时开释制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特别的片剂，这些都需在特别压片机上完成。

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