隔膜压滤机系统依靠液层通过自身重力促 进过滤，过滤速率一般较小，特别是在过滤固体含量大或液体粘度大的过滤液时，这种重力过滤器不再适用。隔膜压滤机必 须采用压力过滤器，以获得足够快的过滤速率，这是该过滤器中的典型设备。

一般来说，在行业过滤过程中，当隔膜压滤机运行时，滤浆从过滤框上角的孔流入过滤枢，然后过滤液通过覆盖过滤板的滤布沿板上的沟流下，从过滤板端的小管排出。咸滤渣留在框架内，形成过滤。当框架内的滤渣填满时，隔膜压滤机将停止运行，松开板和框架，取出过滤框架，清 除框架内的滤饼，然后清洗过滤框架和滤布，重新安装，准备再次过滤。

隔膜压滤机由多个滤板和滤框交替排列组成，表示板框压滤机的整体装置，以及滤板和滤框的结构。每台机器使用的滤板和滤框数量取决于滤浆的生产能力和状况。如果生产量越大或滤浆中的固体含量越多，则需要越多的板框数量。安装隔膜压滤机时，应交替排列板和框架，并用螺钉压紧板和框架，以避过程中滤液从接缝间隙渗出。

隔膜压滤机体积紧凑，过滤面积大，过滤压力高，适用于难过滤或液体粘度高、固体含量高的悬浮液，目前应用广泛。隔膜压滤机的缺点是生产效率低，滤布易损坏，人工操作劳动强度高；隔膜压滤机可用于酿造果汁、啤酒、发 酵酵母回收和无用菌分离。隔膜压滤机的操作压力一般由铸铁、铸钢、铝、铜、木材等各种材料制成。过滤框的厚度通常为2~50mm，滤板的厚度取决于压力，滤板和滤框一般为方形。

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