螺杆出料捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；其功能全、品种多，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素等各行业。

螺杆出料捏合机主要构造是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。

1、捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

2、混捏部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、闭合翻板等功能，碳素混捏机的电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

3、传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速.

螺杆出料捏合机产品特点：

1、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。

2、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构。确保不会磨出黑料。

3、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

4、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

螺杆出料捏合机维护与保养：

1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。

2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置

4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀。

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