出售二手制药设备型号 制剂设备回收
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- 产品规格:
- 发货地:山东省济宁梁山县
关键词
出售二手制药设备型号
详细说明
加工定制否定
可售卖地全国
干燥介质移动并流
加热方式对流式
流量80(m3/h)
出口压力超高压
功率11Kw
重量1000kg
适用温度100℃
装置方式卧式,立式
应用领域制药厂
运动状况循环式
是否跨境货源否
换热面积800㎡
工作压力常压
材质不锈钢,钛材
工作温度常温
类型制药设备
适用物料制药
二手制药设备:二手喷雾干燥机、二手水处理设备、二手反渗透设备、二手热风循环烘箱、二手多功能提取罐、二手提取罐、二手反应釜、二手二维运动混合机、二手三维运动混合机、二手蒸馏塔、二手回收塔、二手浓缩蒸发器等设备。1、 糖浆剂常用的生产设备有哪些
溶糖过滤设备(溶糖锅 过滤器)配料设备(配液罐 过滤器 储液罐) 灌封设备
2、 糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种
可分为:直线式 转盘式
3、 糖浆剂灌装机主要由那几部分组成
原理:容器经过理瓶器整理 经输瓶机构送到灌装工位 柱塞泵计量灌装 灌装后送出灌装机 由理瓶机构 输瓶机构 灌装机构 挡瓶机构 动力机构组成

GMP对制药设备有如下要求:
①有与生产相适应的设备能力和经济、合理、安全的生产运行;
②有满足制药工艺所要求的完善功能及多种适应性;
③能保证药品加工中品质的一致性;
④易于操作和维修;
⑤易于设备内外的清洗;
⑥各种接口符合协调、配套、组合的要求;
⑦易安装且易于移动、有利组合的可能;
⑧进行设备验证(包括型式、结构、性能等)。
制药工艺的复杂性决定了设备功能的多样化,制药设备的优劣也主要反映在能满足使用要求和无环境污染上。

1、 多冲旋转式压片机的总体结构(五部分)加料部分、压片部分的构成
加料部分 压片部分 部分 控制部分 动力及传动部分
2、 月形回流栅式加料器的作用
填充 定量 排出片剂
3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程,以及上冲、下冲的运动规律
工作过程:填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹:平行 下行 上行 下冲运动过程:下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程:填料 压片 出片
4、 预压轮有什么作用
预压后再松开,使空气逸出,防止裂片
5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节
片重调节装置 片厚调节装置
6、 充填调节装置的结构和工作原理
原理:改变下冲杆在中模孔内下降的位置,从而改变孔内装容积,达到调节模孔充填量(即片重)的目的 结构:填充轨、螺杆、螺母(外为蜗轮)、蜗杆、手轮
7、 片厚调节装置的构成和工作原理
原理:改变下压轮的高低位置,改变压片时下冲与上冲间的距离,达到调节片厚度的目的,也调节了压力(即片剂硬度) 结构:下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮
8、 常见的压力过载保护有哪两种
预压过载保护 充填量过载保护
9、 压片时可能发生的问题及处理方法
装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机前应装上防护罩,运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用,否则下冲漏料多,加速机件的磨损和原料损耗 含水量超标的原料不能使用,否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时,应注意余料量,接近无料时应降低车速或停机

提取浓缩机组正确的操作流程:
一、开机前准备,检查设备各密封处及阀门是不是完好无泄露,真空泵转动是否灵活完好,自控箱内电器、电压是否正常,锅炉水是否加满,冷却循环水是否正常。
二、打开提取罐上盖,按规定的要求将物料称重后投入提取罐,加入相应的水或溶剂,开启总电源,开启加热自动按钮,打开冷凝器上冷却水,在温控仪上设定所需温度值,启动热水泵热水循环,待达到目标温度时可打开真空泵,注意:真空泵启动前必须先打开进水阀,严禁无水空转,打开提取罐真空阀门,保持提取罐内真空度-0.03Mpa至-0.04MPa,以增加罐内沸点与物料,如出现真空泵尖叫声,可把真空泵头上的渗气阀向逆时针微调。提取结束后,关闭热水泵循环泵电源,打开放空口。
三、水环式真空泵长期停用后,必须拆下电机风叶罩、用手转动风叶数转,方可启动。
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于 13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。
1)压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。(2)单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。(3)旋转式压片机,由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。(4)高速旋转式压片机,模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机 早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。
这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。
旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动,通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机,这种高速旋转压片机具有强迫供料机构,机器由PLC控制,有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能,除能控制片重差异在一定的范围内以外,对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。压片机所压的片形,初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等的片剂,这些都需在压片机上完成。随着市场需求的发展,压片机的适用范围也越来越广,不再单纯的局限于压制中、西药片剂,更可以广泛的压制食品。
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