三相卧螺离心机是一种广泛应用于多个行业的固液分离设备，其工作原理和特性如下：

一、工作原理

三相卧螺离心机通过主电机带动转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入螺旋，均匀分布到螺旋出料口。在离心力作用下，固相物沉降到转鼓壁，由螺旋推料器向圆锥转鼓的出渣口推出，液相则沿螺旋向转鼓大端溢流孔流出，形成小端出固相大端出液相的分离效果。这种设备不仅能将混合液中的固体颗粒从液体中分离出来，还能将两种比重不同且互不相溶的混合物液分离开。

二、主要特点

应用范围广：三相卧螺离心机可对0.002-3mm的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级，广泛应用于化工、轻工、医药、食品、造纸、采矿等行业。

连续工作：该设备能够连续工作，处理能力大，是固液分离的最佳设备之一。

高精度与结构紧凑：差速器精度高，结构紧凑，运转平稳，安全性高。主轴承采用进口轴承，保证其运行精度，操作方便。

材质优良：与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造，耐磨性强，如螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理。

多种安全保护装置：整机设有多种安全过载保护装置，保证安全生产。

设计灵活：整机系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。

智能控制：可根据实际要求配套双变频及智能全自动控制系统，提高操作便捷性和设备性能。

三、应用领域

三相卧螺离心机在多个领域都有重要应用，特别是在油泥处理中显示出了很大的优越性。它不仅能将油泥中的固体分离出来，还能将油泥中的污油分离出来，实现固-液-液三相分离。这种分离效果优于其他分离方法，同时能显著降低干泥的含水率和含油率，减少拉运成本和环境污染。

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