常见的混合机有：犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。
粉末颗粒混合机适合：化工行业、食品行业、制药行业等
粉末颗粒混合机由：混合筒体、搅拌叶片小轴、支架、传动空心轴、电机、减速机、控制系统组成，内壁镜面抛光、外面哑光、轴承为外置式。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械类。
气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
无重力混合机大体可分为两类：一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机。后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶，桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。

锥型混合机目前在使用和操作的过程中，应该制定相关的保养规则，按照一定的方法进行维护至关重要，是注意以下几项：
先，锥型混合机在初次运转10小时之后，可以进行全面的检查，必要的时候，各个联接部位也必须拧紧一次才行。
然后，锥型混合机在初次运转10小时之后，也需要检查一下三角皮带的拉紧程度，合理的调节一下拉紧丝杠，从而保证三角带均匀拉紧，但是需要保证电机座板销紧螺栓才行，避免有松动的情况出现。
再者，锥型混合机的各个部件都需要保持一下清洁，必须清扫干净才行，而且设备长时间不用时，应该将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
其次，锥型混合机必须进行下定期检查，倘若里面的加热器一旦发现有损坏时就必须及时更换才行。
，锥型混合机的易损零件有损坏的情况时，就必须做好及时修理和更换。

特点：1、设备不需设基础，安装维修方便，使用寿命长。
2、混合效果好、混合时间短、混合均匀度达99.5%;
3、装料系数达85%，是普通回转式混合机装料系数的2倍以上。
4、高度低，回转空间小，建筑一般不需跃层;
5、混合桶体的放料端锥体偏心设计，放料无死角、无残留、易清洗，符合GMP要求;
6、HD(A)系列多向运动混合机能在低速启动，额定转速下平稳运转，定时，降速停机。自动停机位置为进出料位置

锥形混合机工作原理：（1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体排放作径向运动。
（3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
（4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
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