搪瓷反应釜应具备进行化学反应的条件之一是要有换热设施,但反应釜的换热方式受釜结构所限制。
与塔式相比,釜式反应器DIH较大,有时,单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的,且釜径愈大,单位釜体积的换热面积势必愈小,而反应物料却在不断增加,这时,将给放大工作带来困难。也即从换热面积考虑,放大效应是不容忽视的。为此,工业上采用如下措施,以弥补其不足:
(1)釜内换热除夹套外,在反应釜内,还可设置螺旋管
(2)釜外换热根据不同情况.可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热;当反应过程中存在低沸点溶剂时(如聚合反应),釜外要加设冷凝器,以回流溶剂并控制一定反应温度。
使用注意事项:
一、安装、拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作!
二、不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)、异型保温衣、
1、保内温型:保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换(对流、、传递)。保证生产的必备温度,使内部热量得到限度的利用,达到节能目的。
2、防外热型:防止强烈的外热,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备、零部件、仪表等。
3、防冻型:防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及保温衣形式根据现场要求定。
反应釜的化学处理
近年来,化学磁力反应釜和实验室镀镍在许多方面的应用时有报道,但几乎都是局限于一些小型工件,对于6m3反应釜的处理尚未见报道。
对于大型工件的处理,主要存在以下困难:
⑴与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大,而且由于这些大型工件不是批量产品,一旦处理完后,大槽闲置时间太长;
⑵要有配套灵活的起吊设备;
⑶要有适宜的装卸场地。因此,承接一台6m3反应釜的处理任务,只能充分利用现有条件,突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀的工艺方法,将反应釜固定,用泵来完成反应釜内的前处理和化学镀镍。
该反应釜是一台聚苯乙烯搅拌反应釜,采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资40%以上,利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
搪瓷反应釜具有的特点:
1.耐腐蚀,可以承受各种有机酸、无机酸、和弱碱的腐蚀,不怕王水、硝酸的腐蚀。
2.绝缘,很多介质在生产过程中会产生静电,运用搪瓷反应釜就可以不怕静电。
3.不会与介质发生沾粘,易于清洁。
4.成本低廉。
搪瓷反应釜的制造需要达到一点的规格。
绝缘性要经过20KV的高压检测不导电才能合格;冷热冲击要能达到120度到负110度;厚度要再0.8毫米到2毫米直间等等。
在使用搪瓷反应釜时,要注意照明设施要使用低压灯,并安装安全罩。釜身应接地,防止静电。搪瓷反应釜及其连接管道应安装安全阀或防爆膜。生产车间应备有灭火设备和报警系统。
搪瓷反应釜廉,耐腐蚀性好,在化学、工业、石油产业中都得到广泛应用,为了保障财产安全,必须对搪瓷反应釜的制造严格把关。
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