二手冷凝器原理
气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。
一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。
单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。
适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备，尤宜于做冷凝器，代替原有的不锈钢，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果显著。
列管式冷凝器是由壳体、管板、传热管束、冷却水分配部件、冷却水及制冷剂的进出管接头等组成的一个封闭的水冷冷凝器。
如果是小型冷凝器的壳体一般可选用粗大的无缝钢管。如果是大型冷凝器的壳体则要用钢板卷焊而成。管板焊接于壳体的两端，构成一个完整的壳体。管板上加工了许多孔，传热管束穿入管孔后，两端与管板采用胀接或焊接方式相连，并要具备良好的气密性。
列管冷凝器主要应用于水冷冷水机。根据壳体和传热管束的空间方位，列管式冷凝器可分为立式和卧式两种。但无论是哪一种型式，冷却水都是走管程，制冷剂都是走壳程的，即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体的地步。之所以这样安排流程，是因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都高于制冷剂蒸气冷凝的平均传热系数，冷凝就需要较大的换热面；此外，为了使高温、高压制冷剂蒸气的压力控制在一定的范围内，也需要较大的空间。

列管冷凝器广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。在化工行业中，列管冷凝器常用于吸收蒸汽或热溶液，降低温度，回收热能；在石油开采中，列管冷凝器可用于冷却热油、回收热量；在制药行业中，列管冷凝器可用于冷却反应液，降低温度，保证药品质量；在食品行业中，列管冷凝器可用于冷却发酵液，降低温度，保证发酵效果。
列管冷凝器的型式多样，按管子排列方式可分为单排和多排两种形式，按壳体材料可分为钢制与铝合金两种类型。铝制列管式冷凝器具有耐腐蚀性强、强度高、重量轻等特点，适用于对压力要求不高的场合。

列管冷凝器，又称列管式换热器或套管式换热器，是一种应用广泛的节能型换热设备。它由多个管子组成，管子内有液态冷却介质流经，气体或蒸汽则从管子外面经过。通过管子和液态冷却介质之间的热传递，将热量转移到冷却介质中，使其凝结成液体，从而达到冷却或加热的目的。
列管冷凝器的结构紧凑，体积小，重量轻，便于安装和运输。此外，其热损失较小，制造容易，价格适中。然而，列管冷凝器的传热系数比肋片式低，单位传热量大时易发生液击现象。

在我们列管冷凝器的选择过程中，并不是我们想象中那么简单，随便选一款列管冷凝器就可以的，一般都要从我们制冷系统的设计、操作和运行中，积累经验，将我们较多遇到的问题，是根据需要从现有产品中选出一个热交换设备。这样就需要进行必要的选择和计算。
列管冷凝器选择计算的目的，是通过热力计算和传热计算，确定其传热面积，从而选用合适的冷凝器，以及通过流体动力计算，确定冷却介质的流量和流过冷凝器的阻力损失，从而选择泵或风机的容量及功率列管冷凝器的形式选择，取决于当地的水温、水质、水源情况、气候条件以及冷冻站布置要求等因素。
在冷却水源充足、水质较好的地区，多采用水冷式冷凝器。在冷却水源缺乏的地区，或夏季室外空气湿球温度较低的地区，宜使用蒸发式冷凝器。在冷却水源无法解决或移动式空调机组、冷藏装置中，多采用空气冷却式冷凝器。那么我们的列管冷凝器一般都应用在什么时候呢？因为我们列管式冷凝器按材质还有不同的分类，具体可以根据客户的实际要求进行定制选择。
二手不锈钢冷凝器回收按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换 热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；镍合金则用于高温条件下。
1．耐腐蚀性：聚丙烯具有优良的耐化学品性，对于无机化合物，不论酸，碱、盐溶液，除强氧化性物料外，几乎直到100℃都对其无破坏作用，对几乎所 有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2．耐温性：聚丙烯塑料熔点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃。
3．无毒性：不结垢，不污染介质，也可用于食品工业。
4．重量轻：对设备安装维修为方便。
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