很多人在购买混合机时，只看重它的性价比，不错，这确实是我们买东西时必须要考虑的因素，但却不是要考虑的因素。在购买混合机时，除了考虑性价比外，我们更多的还是要关注它的使用性能，以下这几个要求是一般的混合机都必须达到的要求：
1、混合机结构简单坚固，门开关灵活，便于检测取样和清洁清理，操作方便并有合适的动力配套；
2、混合均匀度高，物料残留少，混合时间短，生产效率高，并与整个混合机机组相配套；
3、在保证混合质量的前提下，混合机能耗较低。
在购买混合机时，我们能将所有需要考虑的因素都考虑清楚，只有综合思量了这些因素之后，才能选择到适合我们使用的、性价比高的、使用性能好的混合机。
锥形混合机主要特点：（1）结构、操作方便、运行安全可靠。
（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
（3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。　液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。　当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。　机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。　搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。　对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。工作原理 三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角。

混合机特点：1、混合效率高，效果好，混合度可达到99%。
2、桶身非常容易清洗干净。
3、产品存在的空间没有轴承或者密封件，设备维护周期长。
4、可以选择带真空及喷湿操作。
5、由于整个腔体都被夹套保护，可以控制温度。搅拌轴在顶部，可以避免局部过热。

锥形混合机工作原理：（1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体排放作径向运动。
（3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
（4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
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