常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。
粉末颗粒混合机适合:化工行业、食品行业、制药行业等
粉末颗粒混合机由:混合筒体、搅拌叶片小轴、支架、传动空心轴、电机、减速机、控制系统组成,内壁镜面抛光、外面哑光、轴承为外置式。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械类。
气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
混合机特点:1、混合效率高,效果好,混合度可达到99%。
2、桶身非常容易清洗干净。
3、产品存在的空间没有轴承或者密封件,设备维护周期长。
4、可以选择带真空及喷湿操作。
5、由于整个腔体都被夹套保护,可以控制温度。搅拌轴在顶部,可以避免局部过热。
混合机产品特点:1、结构紧凑,操作简单,清洁方便,运转平稳,无噪音。
2、能适应各种物料的混合,且均匀率比较高。
3、可实行真空进料和碟阀出料,实现无尘操作。
4、电气系统有对电机的过载保护及调速表旋转控制停机后的卸料品位置。
5、针对流动性稍差的物料,可增加强制搅拌器。
6、针对加液的工况,可配备喷淋装置。
7、可增加夹套用于物料的加热干燥或对物料的冷却。
药用三维混合机主要由转筒、摆动架、机架部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动;摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机
简介:食品三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的品质。
由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。
结构特点:二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动;摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。
二手混合机式利用机械自身力量和物体的重力,把多种以上的物料混在一起,还可以增加无聊的接触面积,使其更加均匀。设备主要应用于化工、农药、染料、、食品、饲料、石油、治金、矿山等行业的各种物料的混合。
主要分类:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机,卧式螺带混合机,犁刀式混合机,锥形夹套混合机等设备。
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