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冷冻干燥机是干燥家族里面的重要一员，冷冻干燥技术应用于各个行业，它系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。
它的主要特点是：
1.低：在标准工况下，压力可以达到5摄氏度以下，出口空气可以达到-15摄氏度以下。
2.的预冷回热器：能让出口温度提高10-15摄氏度，进口温度下降8-12摄氏度，有效的减轻了蒸发器的负荷。
3.的对撞式旋风气水分离器：在压力下，气水可以彻底分离。
4.的热气旁通阀：可以自动平衡高低压侧的压力，减轻了压缩机的负荷，减小耗电量，可以在低环境温度下，保证机器正常运转。
5.灵敏的高低压保护开关：冷冻系统出现任何故障高低压保护开关都会动作，机器会自动停机，确保了制冷压缩机不受伤害。
6.保护焊接方式：可以保证铜管焊接处内壁不会氧化，保证了冷冻系统的干净，减小了系统冰堵和脏堵的可能性。
7.的制冷配件：松下、谷轮、泰康、美优乐的压缩机，丹佛斯膨胀阀，鹭宫电磁阀，都是国内外制冷配件供应商，为机器的安全运行奠定了基础。
8.加大的冷凝器：比一般的冷凝器加大了15-20％，可以确保在较恶劣的环境下制冷剂可以完全液化。
9.紧凑的外观设计：体积小，重量轻，减小了安装空间，流线型的外壳，美观、大方，拆装方便，便于维修保养。
10.严格的出厂检验：每台机器出厂前都有做型式试验，确保了出厂产品为100％良品

简介：本干燥设备为卧式多室流化床干燥设备，生产能力约为5070kg/h聚丙烯（干粉）。其内部构件主要是隔板、层体分布板和加热器。
室内沿粒料流动方向的垂直面设有两块隔板，分成三个干燥室，使物料与气体在干燥室内的停留时间增长，气固两相充分接触，干燥均匀，以提高干燥效率。隔板上端高出器身直筒部分200mm，而隔板下方距离分布板面为100mm。
在干燥过程中，有少量聚丙烯粉料可随氮气从干燥室顶排气管进入旋风除尘器，被分离出的粉料再返回干燥室的出料口，随同干燥后合格的物料由氮气吹送到料仓。
由旋风除尘器排出的氮气进入喷淋塔，经-20℃乙烷-甲醇恒沸混合液冷却与洗涤后，再加热至130℃循环使用。
在流化床进口处装有破碎机，将片状或块状的湿团物料打散，以利于流化床干燥。在出口处装有0.15kw的振动电机，以防聚丙烯粉料在出口处堵塞或架桥。
流化床干燥设备的外壁缠绕有紫铜管传热，以增加传热效果。紫铜管与壳外之间粘涂传热水泥。
干燥设备内表面及其内部附件均采用抛光处理。

工作原理:如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和储存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。压缩空气干燥机还有吸附式干燥机和溶解式干燥机。
制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

干燥机特点：1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；
2、采用我公司技术太阳能热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥（氮气、二氧化碳、氩气、氦气），适用于易燃易爆物料、有害有物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
6、 PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
7、干燥后期（减速干燥）可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
8、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
9、外观设计美观大方、机组占地面积小！
干燥设备常识：常见的预烘干机在我国有常见的干燥器，空气干燥机，流化床干燥机，闪蒸干燥机，流化床干燥机，如造粒。闪蒸干燥机干燥干燥是干燥设备中的一个的设备。传统方法的三种雾化：旋转雾化，压力雾化及气流雾化。旋转雾化特性干燥能力的一个大(量可达二百吨/小时)，将负责将容易控制，操作的灵活性，以及更广泛应用。压力雾化干燥的特点是粗颗粒可以创造，以便日后进行维修。由于喷嘴孔很小，很容易堵塞，必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段：形成液膜压力喷嘴，电影是第二空气雾化，从而使更多的小水滴。的优势，这种类型的喷嘴：(1)调节压缩空气的压力，可以调节液滴直径，操作简单;(2)生产，高粘度的液体，它可以雾化液滴罚款;3如果您禁用压缩空气，原来的压力式喷嘴都可以使用。雾化气流的实验室和在中东的主要植物，它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体，使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴，粘贴和滤饼材料，可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟，如果操作的数据可以直接设计。
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