立式雷蒙磨的工作原理与传统的雷蒙磨相似,主要通过研磨辊和研磨环的相对运动对物料进行研磨和分级。工作时,物料通过给料装置进入研磨室,被夹在研磨辊和研磨环之间。随着研磨辊的旋转,物料受到挤压、摩擦和剪切力,逐渐被研磨成细小的颗粒。研磨室内还设置有分级装置,可以根据需要对粉末进行分级,控制粉末的粒度。终,经过研磨和分级的细粉通过风力或机械力被输送到粉末收集装置中。
雷蒙磨粉机性能优势:磨粉效率高:采用磨辊在离心力作用下紧紧滚压在磨环上的工作方式,能有效粉碎物料,效率较高,成品粒度均匀。
成品粒度可控:可根据需求调整粉磨产品的细度,一般粒度可达0.033mm(425目),少数粒径可达3毫米(1000目),部分还能更细,满足不业对粉末粒度的要求。
适应多种物料:对物料的适应性强,可用于粉磨硬度在莫氏七级以下、湿度6%以下的非易燃、易爆物料,如滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铬矿石、石英石、石膏、膨润土等多种矿石,以及玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中的物料。
作业方式灵活:既可干法作业,也可湿法作业,还可把干燥和粉磨合并在一起同时进行,适应不同情况下的操作需求。
设备结构简单坚固:成套性强,是立的生产系统,从原料粗加工到输送再到粉碎一步到位。整体结构较为简单,各部件协同工作,运行稳定可靠,且坚固耐用,操作和维护相对简便。
集中控制操作方便:采用电气系统集中控制,车间基本可以实现无人操作,节省人力成本,同时便于维护和管理。设备运行平稳,能有效减少因人为操作不当引发的故障。
密封性好环保:研磨装置采用重叠密封系统,有的密封性,可以负压操作,防止灰尘飞扬。部分雷蒙磨粉机还配备了脉冲收尘器或布袋除尘器等除尘设备,能有效收集粉尘,减少粉尘外溢,达到粉尘排放标准,有利于环保生产。
占地面积小:通常采用立体结构,占地面积小,尤其适用于场地有限的生产环境,能有效节省空间。
节能降耗:相比一些普通类型的磨粉机,部分新型雷蒙磨粉机通过优化设计,如采用循环风设计、无阻力蜗壳、弧形风道等,能耗量可降低30%以上,而产量及磨粉效率能提高40%以上,降低了生产成本。
使用寿命长:结构设计合理,生产过程中零部件磨损小,正常工作运行中,可以大大减少日常维护工作量,能够累计运行较长时间不需更换轴承等关键部件,降低了设备的维护成本和更换频率。
雷蒙磨粉机工作原理:工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
立式雷蒙磨设备特点
节能:立式雷蒙磨采用特的设计,使得粉碎范围更广泛,生产效率更高。同时,磨辊与磨环之间的摩擦系数小,可以减少能量损耗,提高能量利用率。
粒度均匀:立式雷蒙磨的磨片和滚筒表面采用特殊设计,能够有效保证粉磨出来的物料粒度分布均匀。
操作简便:立式雷蒙磨采用高度自动化的控制模式,操作简单方便,降低了人工操作的难度和劳动强度。
维护成本低:立式雷蒙磨的结构设计合理,易于维护和保养,降低了设备的维护成本。
雷蒙磨机,是一款用于矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工的设备。
该机采用国内外同类产品的结构,并在业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成,该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长,从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无染污。
雷蒙磨粉机简称雷蒙磨,是非金属矿料加工磨粉中常用设备。雷蒙磨粉机研磨出的物料粒度较为细腻均匀,成品能够地符合各个领域的用料要求。雷蒙磨粉机的主要结构雷蒙磨粉机整体结构为立式结构,主要部件有主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器以及风管等组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳等组成。
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