立式雷蒙磨的工作原理与传统的雷蒙磨相似,主要通过研磨辊和研磨环的相对运动对物料进行研磨和分级。工作时,物料通过给料装置进入研磨室,被夹在研磨辊和研磨环之间。随着研磨辊的旋转,物料受到挤压、摩擦和剪切力,逐渐被研磨成细小的颗粒。研磨室内还设置有分级装置,可以根据需要对粉末进行分级,控制粉末的粒度。终,经过研磨和分级的细粉通过风力或机械力被输送到粉末收集装置中。
高压悬辊磨粉机性能特点: 产量高:与其他磨机相比,在同等动力条件下,高压悬辊磨粉机的产量可提高10%-30%。 细度高:物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整,部分物料细可达到3毫米(1000目)。 适用性强:可针对莫氏硬度9.3级以下的物料进行加工粉碎。 除尘效果好:除尘效果完全达到粉尘排放标准,有利于环保生产。 密封性能好:研磨装置采用重叠式密封,保证了良好的密封效果。 磨辊、磨环更换周期长:剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
雷蒙磨粉机性能优势:磨粉效率高:采用磨辊在离心力作用下紧紧滚压在磨环上的工作方式,能有效粉碎物料,效率较高,成品粒度均匀。
成品粒度可控:可根据需求调整粉磨产品的细度,一般粒度可达0.033mm(425目),少数粒径可达3毫米(1000目),部分还能更细,满足不业对粉末粒度的要求。
适应多种物料:对物料的适应性强,可用于粉磨硬度在莫氏七级以下、湿度6%以下的非易燃、易爆物料,如滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铬矿石、石英石、石膏、膨润土等多种矿石,以及玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中的物料。
作业方式灵活:既可干法作业,也可湿法作业,还可把干燥和粉磨合并在一起同时进行,适应不同情况下的操作需求。
设备结构简单坚固:成套性强,是立的生产系统,从原料粗加工到输送再到粉碎一步到位。整体结构较为简单,各部件协同工作,运行稳定可靠,且坚固耐用,操作和维护相对简便。
集中控制操作方便:采用电气系统集中控制,车间基本可以实现无人操作,节省人力成本,同时便于维护和管理。设备运行平稳,能有效减少因人为操作不当引发的故障。
密封性好环保:研磨装置采用重叠密封系统,有的密封性,可以负压操作,防止灰尘飞扬。部分雷蒙磨粉机还配备了脉冲收尘器或布袋除尘器等除尘设备,能有效收集粉尘,减少粉尘外溢,达到粉尘排放标准,有利于环保生产。
占地面积小:通常采用立体结构,占地面积小,尤其适用于场地有限的生产环境,能有效节省空间。
节能降耗:相比一些普通类型的磨粉机,部分新型雷蒙磨粉机通过优化设计,如采用循环风设计、无阻力蜗壳、弧形风道等,能耗量可降低30%以上,而产量及磨粉效率能提高40%以上,降低了生产成本。
使用寿命长:结构设计合理,生产过程中零部件磨损小,正常工作运行中,可以大大减少日常维护工作量,能够累计运行较长时间不需更换轴承等关键部件,降低了设备的维护成本和更换频率。
雷蒙磨粉机使用及维护
1、雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉雷蒙磨粉机操作规程。雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。
2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备"设备保养安全操作制度"方能保证磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨粉机磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油。
5、停机时,先停止进料,主机继续转动,使残留的物料继续进行研磨,约一分钟后,可关闭主机电动机,停止研磨工作,其后再停止风机电机和分析器电机。
雷蒙磨机,是一款用于矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工的设备。
该机采用国内外同类产品的结构,并在业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成,该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长,从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无染污。
球磨机比雷蒙磨耐磨性好,但雷蒙磨比球磨机的成品细度更稳定、均匀,成品粉子质量更高。从产能来说,球磨机产量更大,能耗也更高,噪音更大,不过随着雷蒙磨的不断升级换地啊,其产能也有很大突破,黎明重工新一代升级的欧版磨粉机台时产量可达3-55吨,也可以满足当今粉体行业现代化、规模化、集中化生产的要求。
m.changdajt00.b2b168.com