真空强力分散机结构：
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座：焊接结构；
2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器；
4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）；
5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成；
6、电气控制系统：该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。
随着现在科技的进步，对于印刷术这种东西也往往被我们的机械化时代里，所以，机械化手段越来越高，我们在进行涂料和刷图的时候，通过利用好这些涂料设备，就能够很方便的操作。
而我们在选择涂料设备的时候，需要针对于我们的厂家的需求，部分印刷厂只针对于一些广告制品或者是书本制品的印刷，这个时候它所选用的设备就不用那么的大型，对于那些大型设备，一般是用在一些车辆或者是房屋的填涂，所以大型设备和小型设备的使用是两个概念我们在进行选择的时候，也会有着较大程度的不同。让我们对于这种物品在选择的时候可以更好的针对。
所以通过对于涂料设备的研究，还是需要根据我们自身的需求来选择一个合理合适的设备来供我们进行使用。

卧式砂磨机是砂磨机的一种，主要用于分散研磨物料，水平结构因其紧凑、方便而广泛应用于印染行业。卧式砂磨机的工作原理是通过计量泵将待分散的物料从卧式砂磨机的上部打入筒体，驱动电机主轴上的分散盘和平衡器旋转，产生动能，使缸内的介质和浆液。在物料的剧烈搅拌下，在相互摩擦、研磨和剪切的作用下，达到分散和粉碎的目的。
砂磨机分散效果好，破碎效果强，是制造高分散的主要设备，通过上面的示意图可以直观的理解。介质和浆料在分散盘之间形成滚环，可以产生良好的分散效果，磨浆不断进入间隙分离器分离，细浆通过筛网进入出浆管流出。
对于卧式砂磨机，研磨介质的量可以更大，使桶内积聚的介质表面略低于上叶轮，可以给研磨介质一个上升空间，同时，考虑到油墨的泵送速度，介质会因为油墨被高速送到滚筒而稍微旋转高一些，这样介质上面就会有更多的空间，也就是研磨介质的量要适当减少。
卧式砂磨机研磨介质消耗可以从气缸容积的80%开始，然后根据物料的排出温度或冷却水的温度进行增减，当温度高于允许范围时，应减少研磨介质的消耗。当温度低于允许范围时，可以在提高转轴转速之前增加研磨介质的消耗。

行星搅拌机性能特点：
A,密封性能：本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作，能够在长时间保压，不泄漏。
B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的特温度传感器装置，确保温度测量无误差,夹套内盘管可实现冷却；加热，循环等。
C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理，确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁，能使物料完全刮净；无残留。
D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置，确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合．同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合，改变了传统的生产工艺，提高了生产效率.质量。
E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。

行星搅拌机的优点:
1、它可以在真空下面让物料工作，内部是一个大型的立车精加工，再经过大型的抛光机进行自动抛光，这样可以确保活动刮刀旋转的时候可以把内壁上的物料可以完全刮掉了。
2、它可以进行循环加热，包括对于水、油以及蒸汽等，特温度探测装置可以减小误差到1度。
3、实验型行星搅拌机的内部不仅公转，同时它自身还在自转，这样就可以四处都能搅拌到物料了，而且在短的时间里还可以达到一个混合的效果。在运行过程中，我们还可以根据不同的工艺以及不同的粘度来选择相应的转速，这样测速系统就可以直接给出不同的相应的转速了。
砂磨机的应用
（1）砂磨机的运行电流运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人，分散盘充分搅动研磨介质和浆料，为其提供动能，使浆料充分分散研磨，达到要求的研磨效果。在实际运作过程中，砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比，要保证砂磨机的运行电流稳定，就必须确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。
（2）介质充填率对砂磨机运行电流的影响卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸错珠和氧化错珠，研磨介质填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。
m.changdajt00.b2b168.com