雷蒙磨粉机主要依靠电动机带动磨辊与磨盘高速旋转实现物料的研磨过程，同时利用进出风口的风力分别将物料吹起，进行分离和收集。工作时，需要粉碎的物料由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。
高压辊磨机其实就是高压雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基础上（磨辊总成上）加装上高压弹簧，并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位，合理的改进部位，起到了对硬质物料的强力碾压，相应的物料可以提高产量。作为加工金属矿和非金属矿的基础型设备-雷蒙磨粉机，可分为系列，即：R型雷蒙磨粉机、超细雷蒙磨粉机、高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）和环保雷蒙磨粉机，在这几种系列里，如果物料硬度高，可选择高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）的碾压力会有效完全的分解被粉碎物料，使其设备的性能得到有力延展。

雷蒙磨风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

雷蒙磨产量低的原因：一、由于雷蒙磨处理物料时，其自身水分较多，在磨粉过程中容易粘附，从而使粉磨粒度不均匀，在输送过程中会引发风道和出料口堵塞，造成产量降低。因此，在使用雷蒙磨时，一定要保证物料不易过湿，做好生产之前对物料烘干处理。
二、物料中掺杂其它的杂质，从而就会影响设备的产量，尤其是金属物质，对设备造成大的损伤，所以在磨粉之定要排除多余的杂质，才能提高设备的产量。
三，配件的质量也会影响雷蒙磨的产量，如果易损件的质量优良，其耐磨度高，那么粉磨的产量就会，生产能力就会越强，并且能够有效的节约不少的维修时间，所以用户在选择设备时，一定要注意配件的质量。
四，当雷蒙磨研磨的物料过硬的情况下，加工起来比较费力，同样的硬度相比其它的设备的磨粉速度较慢，生产能力下降。所以，在使用雷蒙磨时，不要加工硬度高的物料，要选择适合设备自身型号和参数的物料进行加工，这样才能使雷蒙磨的生产能力发挥到良好的状态。

雷蒙磨粉机工作原理：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
为了确保立式雷蒙磨的长期稳定运行，需要进行定期的日常维护保养。具体保养措施包括：
定期检查设备的各部件是否完好，如磨辊、磨环、铲刀等易损件的磨损情况，以及各部件的连接螺栓是否松动。
对轴承等关键部件进行定期润滑，确保设备运转平稳。
清理除尘器和旋风收集器，确保粉尘排放达标，避免对环境和设备造成污染。
定期对设备进行整机检查和维修，及时发现并处理潜在故障，确保设备的正常运行。
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