真空强力分散机的特点：
1.强力分散机是一种,多功能的均质搅拌机,有机硅胶 玻璃幕墙胶 硅酮胶 电子硅胶 玻璃密封胶生产的主要设备
2.设备广泛应用于粘合剂,硅酮密封胶,硅酮结构胶,,耐候胶,防霉玻璃胶,化妆品,化工产品,电池,食品,药品和塑胶工业等行业。
3. 设备有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
4.机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式,框式,蝴蝶式,叶轮式等。通常采用变频调速,以满足工艺要求
分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。生产效率高，液压升降，机架回转灵活。搅拌、分散时空气吸留少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。混合与调匀效果均好。广泛适用于涂料、燃料、油墨、造纸、胶粘剂、、化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。搅拌砂磨分散多用机采用电子调速，数字直接显示转轴、转速。在低速时，力矩恒定。并配有多种砂磨、分散叶片，能适应实验室不同的试验需要。升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑，功能协调。

砂磨机是一种的超薄分散机，广泛应用于涂料、染料、颜料、油墨、、磁铁、铁、感光膜、农药、造纸等行业，通过卧式破碎机的物料泵嵌入固相箱中的混合物通过高速旋转与箱中的抛光材料和抛光介质分散和搅拌。磨损后，分散的物料被动力分离器分离磨损，然后从排气管排出，卧式砂磨机的选购技巧：
1.卧式砂光机研磨桶材质:在研磨行业，很多厂家研磨的桶大部分都是不锈钢材质，不锈钢材料有很多种，需要确认。
2.卧式砂磨机研磨筒材质:在加工过程中主要有两种类型的研磨机，一种是盘式研磨盘，另一种是杆销式研磨筒和杆销式转子，与盘式砂光机相比，针式砂光机的磨削效果更加显著。
3.卧式砂磨机中物料和研磨介质的分离装置(锆珠):在卧式砂磨机中分离物料和研磨介质时，主要使用分离装置，分离装置主要由静环和动环组成，主要是沉稳。
4.卧式砂磨机机械密封和设备的冷却效果:机械密封的泄漏程度和使用寿命，关键是在机械密封的循环液中使用与磨料相容的溶剂或水，避免生产过程中产品污染造成不必要的经济损失。
5.生产效率:结构设计是否合理，决定了生产效率和产品质量。
6.操作:本机主控部分非常集中，操作方便。
7.锆珠易变色、易清洗、易更换:主要了解研磨室的设计是否无死角，自清洁效果如何。
8.安全保护功能齐全:整机电气选型、质量安全等。

双行星搅拌机的性能特点是可以通过电，蒸汽，水和油循环加热储罐。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节，可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。
1.机械密封件与釜体之间的软（梯形）密封，使物料可在真空中操作；
2.壶体可以通过电，蒸汽，水和油循环加热。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。
3.壶身内壁由大型立式车床精加工，并由大型抛光机自动抛光，以确保在活动刮刀（适用于密封胶）下，壶身内壁的材料被完全刮除。在行星框架上旋转。
4.釜中的扭曲架搅拌器（螺旋桨与螺旋桨之间为3-4 mm，螺旋桨与桶壁之间为3-4 mm）同时旋转，使物料上下流动，从而进行混合（混合）效果可以在很短的时间内实现。
5，釜内搅拌纸浆的旋转和旋转均由变频电机调节，可根据工艺和粘度的不同选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。

分散机分散头结构，包括有转子轴、轴承、下转子、轴承座、螺栓、下定子、四个定子杆均布，均与轴承座固定连接。下定子固定在轴承座的下面；其特征在于增加一套上定子、上转子的转子定子系统，上定子结构与下定子结构相同，固定在轴承座的上面，转子轴1与下转子和上转子转动连接。新增加的上转、定子系统运动方向与原有的下转、定子系统相反。本实用新型应用在乳化分散机上，物料受到乳化分散头产生的轴向吸力，可从容器上部和下部同时被吸入，这样解决了原有乳化分散头单向翻动物料的缺陷，避免了上部物料易产生的死角现象。上下两组分散头同时工作，提高了生产效率，节约能耗；特别对于高粘度物料翻动循环效果更好。
卧式砂磨机整机安装
1、无需地脚螺钉定位，可随时安置，但基础地面应坚实平整。
2、各机型安装时，四周均应有1米以上的距离，以利操作维修和水电气的引入。
3、电源：各用户应根据所购机型、配接相应的动力线，并建议各线上均装上保险器。
4、电机转向：均为顺时针方向旋转（指人站在机身尾部、向桶体方向看），初装时可点动主电机，视其转向应与标牌方向一致。
5、接通冷却水管，拧紧各接头，并在总进水之前加一截止阀，以便控制水量大小，用户可根据各自的现场情况外接软管或硬管。
6、打开机座上盖，并向机座油箱内注入10#机油5kg左右。
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