真空强力分散机结构：
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座：焊接结构；
2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器；
4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）；
5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成；
6、电气控制系统：该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。
砂磨机是一种的超薄分散机，广泛应用于涂料、染料、颜料、油墨、、磁铁、铁、感光膜、农药、造纸等行业，通过卧式破碎机的物料泵嵌入固相箱中的混合物通过高速旋转与箱中的抛光材料和抛光介质分散和搅拌。磨损后，分散的物料被动力分离器分离磨损，然后从排气管排出，卧式砂磨机的选购技巧：
1.卧式砂光机研磨桶材质:在研磨行业，很多厂家研磨的桶大部分都是不锈钢材质，不锈钢材料有很多种，需要确认。
2.卧式砂磨机研磨筒材质:在加工过程中主要有两种类型的研磨机，一种是盘式研磨盘，另一种是杆销式研磨筒和杆销式转子，与盘式砂光机相比，针式砂光机的磨削效果更加显著。
3.卧式砂磨机中物料和研磨介质的分离装置(锆珠):在卧式砂磨机中分离物料和研磨介质时，主要使用分离装置，分离装置主要由静环和动环组成，主要是沉稳。
4.卧式砂磨机机械密封和设备的冷却效果:机械密封的泄漏程度和使用寿命，关键是在机械密封的循环液中使用与磨料相容的溶剂或水，避免生产过程中产品污染造成不必要的经济损失。
5.生产效率:结构设计是否合理，决定了生产效率和产品质量。
6.操作:本机主控部分非常集中，操作方便。
7.锆珠易变色、易清洗、易更换:主要了解研磨室的设计是否无死角，自清洁效果如何。
8.安全保护功能齐全:整机电气选型、质量安全等。

行星搅拌机性能特点：
A,密封性能：本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作，能够在长时间保压，不泄漏。
B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的特温度传感器装置，确保温度测量无误差,夹套内盘管可实现冷却；加热，循环等。
C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理，确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁，能使物料完全刮净；无残留。
D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置，确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合．同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合，改变了传统的生产工艺，提高了生产效率.质量。
E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。

涂料搅拌机操作步骤：1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查给料部份有无石块或其它东西，以免掉入搅拌桶内，打坏叶片。
3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳，确认一切正常后，方要进行生产。
4、不许用木棒压着三角皮带开车，以免发生人向事故。
5、如发生停车或皮带打滑的现象，应检查搅拌桶内涂料是否过稠或其它原因，问题解决以后，才能进行生产。
6、往桶内加水玻璃时要小心。如有水玻璃洒到桶外，要及时清理干净。
7、工作后，必须放完桶内的涂料。

行星搅拌机的优点:
1、它可以在真空下面让物料工作，内部是一个大型的立车精加工，再经过大型的抛光机进行自动抛光，这样可以确保活动刮刀旋转的时候可以把内壁上的物料可以完全刮掉了。
2、它可以进行循环加热，包括对于水、油以及蒸汽等，特温度探测装置可以减小误差到1度。
3、实验型行星搅拌机的内部不仅公转，同时它自身还在自转，这样就可以四处都能搅拌到物料了，而且在短的时间里还可以达到一个混合的效果。在运行过程中，我们还可以根据不同的工艺以及不同的粘度来选择相应的转速，这样测速系统就可以直接给出不同的相应的转速了。
进口砂磨机购买建议
明确需求：在购买进口砂磨机前，需明确自己的打磨需求，包括打磨材质、打磨面积、打磨精度等。
了解：选择和口碑良好的产品，可以确保砂磨机的质量和售后服务。
比较性能：根据实际需求，比较不同和型号的砂磨机性能，如转速、功率、打磨效果等。
考虑预算：在性能和价格之间找到平衡点，选择符合自己预算的砂磨机。
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