卧式砂磨机主要特点：
一、本机采用分体式焊接结构机架，精巧设计的机器造型精密的动态间隙式的分离装置，使用硬度高碳化钨合金，耐磨性佳，高速转动的动片使珠子不易滞留，确保有效分离，具有自清洁功能；
二、双端面机械密封，有效的控制磨腔泄露；
三、研磨筒选用耐磨钢材，耐磨性佳，材质的泵，故障率小不须特别维护，使用寿命长；
四、砂磨筒导流板冷却，保证经研磨物料有效降温，有效控制出料温度；
五、须要经常更换颜色或者同种类原料的场合，装有溶剂泄出阀或拆卸轨道，利于研磨槽内残余溶液之排出或更新研磨媒体。
砂磨机维护与保养：
1．机器运转时，通过视镜和管道可以查明润滑液的循环情况，并采取相应措施。
2．检查冷却水的循环情况。
3．钢球无机变速器的润滑油应不低于油标上的中线位置。
4．整机在一年左右应大清洗检修一次。

真空强力分散机开机前准备事项
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。

行星搅拌机性能特点：
A,密封性能：本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作，能够在长时间保压，不泄漏。
B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的特温度传感器装置，确保温度测量无误差,夹套内盘管可实现冷却；加热，循环等。
C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理，确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁，能使物料完全刮净；无残留。
D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置，确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合．同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合，改变了传统的生产工艺，提高了生产效率.质量。
E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。

涂料搅拌机操作步骤：1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查给料部份有无石块或其它东西，以免掉入搅拌桶内，打坏叶片。
3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳，确认一切正常后，方要进行生产。
4、不许用木棒压着三角皮带开车，以免发生人向事故。
5、如发生停车或皮带打滑的现象，应检查搅拌桶内涂料是否过稠或其它原因，问题解决以后，才能进行生产。
6、往桶内加水玻璃时要小心。如有水玻璃洒到桶外，要及时清理干净。
7、工作后，必须放完桶内的涂料。
砂磨机的应用
（1）砂磨机的运行电流运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人，分散盘充分搅动研磨介质和浆料，为其提供动能，使浆料充分分散研磨，达到要求的研磨效果。在实际运作过程中，砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比，要保证砂磨机的运行电流稳定，就必须确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。
（2）介质充填率对砂磨机运行电流的影响卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸错珠和氧化错珠，研磨介质填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。
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