特点:（1）适应性强，应用较广：
由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
（2）产品质量好：
由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
（3）蒸汽耗量小 ：
由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，的设计保证了密封性和使用寿命。
（5） 易于操作：
真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
真空耙式干燥主要的缺点是：结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了保证真空度，必须经常维护检修真空装置。
当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。
1、干燥机状况
检查干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥机的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2、干燥气路
在干燥气路中，应当在料仓处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
当干燥空气从干燥机顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数干燥机都可以工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥机尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
3、干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。
一方面，干燥剂更换后，立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥机床更换后读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果读数和回流空气读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，主要用于对物体进行干燥操作。它通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，从而获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的主要是为了满足物料使用或进一步加工的需要。
干燥机有多种类型，按操作压力可分为常压干燥机和真空干燥机。其中，真空干燥机在干燥过程中可以在低温环境下进行，使物料能够在不被破坏的情况下干燥，保证了物料的质量。同时，由于干燥过程在无氧或低氧环境下进行，真空干燥机造成环境污染和浪费能源，具有节能环保的优点。此外，真空干燥机还具有结构简单、运行可靠、报废率低、维护成本低以及可长时间持续使用等优点。然而，真空干燥机的价格相对较高，需要配套真空泵等设备，这可能会增加设备的成本和维护难度，对于一些中小型企业可能难以承受。

干燥机特点：1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；
2、采用我公司技术太阳能热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥（氮气、二氧化碳、氩气、氦气），适用于易燃易爆物料、有害有物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
6、 PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
7、干燥后期（减速干燥）可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
8、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
9、外观设计美观大方、机组占地面积小！

冷冻干燥机是干燥家族里面的重要一员，冷冻干燥技术应用于各个行业，它系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。
它的主要特点是：
1.低：在标准工况下，压力可以达到5摄氏度以下，出口空气可以达到-15摄氏度以下。
2.的预冷回热器：能让出口温度提高10-15摄氏度，进口温度下降8-12摄氏度，有效的减轻了蒸发器的负荷。
3.的对撞式旋风气水分离器：在压力下，气水可以彻底分离。
4.的热气旁通阀：可以自动平衡高低压侧的压力，减轻了压缩机的负荷，减小耗电量，可以在低环境温度下，保证机器正常运转。
5.灵敏的高低压保护开关：冷冻系统出现任何故障高低压保护开关都会动作，机器会自动停机，确保了制冷压缩机不受伤害。
6.保护焊接方式：可以保证铜管焊接处内壁不会氧化，保证了冷冻系统的干净，减小了系统冰堵和脏堵的可能性。
7.的制冷配件：松下、谷轮、泰康、美优乐的压缩机，丹佛斯膨胀阀，鹭宫电磁阀，都是国内外制冷配件供应商，为机器的安全运行奠定了基础。
8.加大的冷凝器：比一般的冷凝器加大了15-20％，可以确保在较恶劣的环境下制冷剂可以完全液化。
9.紧凑的外观设计：体积小，重量轻，减小了安装空间，流线型的外壳，美观、大方，拆装方便，便于维修保养。
10.严格的出厂检验：每台机器出厂前都有做型式试验，确保了出厂产品为100％良品
我司从事集中干燥设备，沸腾干燥机、闪蒸干燥机、干燥机、真空干燥机、污泥干燥机、制粒设备、化工机械、制机械、食品机械的工厂，干燥行业会员、制装备会员、重合同守信用企业。工厂占地面积2万多平方米、建筑面积1万多平方米，固定资产1200多万元币，技术力量厚，采用CAD设计，拥有现化大型车间，严格按照现化企业制度管。年产干燥设备、制粒机、混合机等1500多台/套，目前拥有系统干燥设备28大类，280多个规格和品种，广泛应用于制、化工、食品等行业。为许多重大项目及科研院所配套干燥设备。
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