出售二手饮料厂废水蒸发器 10吨mvr蒸发器 安装调试

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  • 产品规格:
  • 发货地:山东省济宁梁山县
关键词
10吨mvr蒸发器
详细说明
是否支持加工定制 功率11W 加热方式蒸汽加热 重量2000kg 类型多效蒸发器 循环方式内循环 适用范围化工 制药 食品 锅炉用途工业锅炉 结构形式撬装式 种类多种 电压380V 加工定制 作业方式连续式 自动化程度半自动 材质304/316/2205/钛材 总功率(KW)按型号定制 效数单效,双效,多效 名称多效蒸发器 作用废水处理
高盐废水蒸发器核心应用领域
电镀废水处理
场景:电镀过程产生含重金属离子(如铬、镍)和的高盐废水。
处理效果:蒸发器通过浓缩结晶将重金属与水分分离,使废水达到排放标准或实现回用,同时回收可再利用的盐类。
印染废水处理
场景:印染废水含高浓度染料和助剂,难以生物降解。
处理效果:蒸发器浓缩染料和助剂,减少废水体积,便于后续处理或资源回收,同时降低污染负荷。
造纸废水处理
场景:造纸黑液含木质素、纤维素及高盐分。
处理效果:蒸发器浓缩黑液,回收部分水资源,减少废水排放,并降低后续处理成本。
化工废水处理
场景:化工生产产生含、等高盐废水。
处理效果:蒸发器实现溶液浓缩、提纯和结晶,分离有害物质,满足资源化利用需求。
海水淡化
场景:通过蒸发技术分离海水中的盐分。
处理效果:虽非主要应用领域,但蒸发器可生产淡水,缓解水资源短缺问题。
烟气脱废液处理
场景:脱过程产生含盐和盐的废水。
处理效果:蒸发器浓缩废液并结晶盐类,便于后续处理和回收利用。
含废水处理
场景:化工行业产生含化物废水。
处理效果:蒸发器通过浓缩结晶分离化物,降低环境风险。
垃圾渗滤液处理
场景:垃圾填埋场或焚烧厂产生含高浓度有机物和无机盐的废水。
处理效果:蒸发器浓缩废水,降低处理难度和成本,减少二次污染。
强制循环蒸发器分离系统:气液分离
分离器功能
分离器是实现气液分离的关键部件。溶液在加热管内受热后进入分离器,压力降低导致部分蒸发,蒸汽从上部排出,浓缩液经圆锥形底部被循环泵吸入,重新进入加热管循环。
特殊设计强化分离
逆循环设计:根据分离室循环料液进出口位置不同,可分为正循环和逆循环强制蒸发器。逆循环设计具有更多优势,如强化分离效果、提高操作弹性。
晶体分离:在结晶应用中,通过调节循环流动速度和采用特殊分离器设计,可从循环晶体泥浆中分离出晶体。
10吨mvr蒸发器
钛材蒸发器核心结构与技术
加热系统
采用钛管或钛板式加热器,利用蒸汽、导热油或电加热提供稳定热源。钛材质的耐腐蚀性确保加热器在恶劣工况下长期稳定运行。
蒸发室与分离器
蒸发室内部设计优化汽液分离,配备旋风分离器或丝网分离器,确保蒸汽纯净度。
钛材外壳具备高强度和密封性,承受蒸发压力变化,防止蒸汽泄漏。
循环系统
强制循环泵驱动物料在蒸发器内循环,确保均匀受热,避免局部过热或结垢。
钛材循环泵和管道耐腐蚀、耐磨,适应含固体颗粒或腐蚀性介质的物料。
冷凝与回收装置
冷凝器将蒸发出的蒸汽冷却为液体,实现溶剂回收或达标排放。
钛材换热管提高冷凝效率,降低运行成本。
控制系统
采用PLC或DCS自动化控制,实时监测温度、压力、流量等参数,确保设备稳定运行。
支持远程监控和操作,提高管理效率。
10吨mvr蒸发器
浓缩蒸发器主要类型及特点
多效蒸发器
结构:由多个蒸发器串联组成,前一效的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽。
优势:热能利用率高,能耗低,适用于处理量大、含盐量高的废水(如化工废水、制药废液)。
MVR蒸发器
结构:包括蒸发器主体、蒸汽压缩机、循环系统、控制系统等。
优势:通过机械蒸汽再压缩技术实现蒸汽循环利用,能耗较传统设备降低30%-50%,适用于食品、乳品等行业的连续浓缩生产。
案例:40吨MVR浓缩蒸发器在乳品加工中,可将牛奶浓缩至所需浓度,同时保留蛋白质、钙等营养成分,提高生产效率。
降膜蒸发器
结构:溶液在传热管内形成液膜,通过低温蒸发实现连续浓缩。
优势:蒸发温度低,适用于热敏性物质(如中药、果汁)的浓缩,且不易结垢、结焦。
案例:某食品企业采用降膜蒸发器处理高含盐废水,减少废水体积并回收有用物质。
逆流降膜浓缩蒸发器
结构:采用三效逆流降膜工艺,包含降膜蒸发器、汽液分离器、料液循环泵等组件。
优势:蒸汽耗量低,浓缩比高(可达1.3-1.35),适用于中西制药、生化制药等行业。
特点:溶液流向与蒸汽相反,实现二次蒸汽逐效利用,蒸发温度低,物料回收率高。
10吨mvr蒸发器
降膜蒸发器技术优势
热敏性物料适用性强
料液在加热管内停留时间短(通常几秒至几十秒),避免高温降解,适用于中药提取物、果汁、乳制品等热敏性物料浓缩。
传热效率高
液膜流速快,蒸发给热系数大,传热系数可达满液式蒸发的2-。
小温差操作(通常5-10℃),降低能耗,提高能源利用率。
压降小,节能效果显著
管程物料靠重力流动,无需高压推动,压降接近零,减少动力消耗。
允许使用低温差,降低加热蒸汽压力,进一步节省能源。
设备内滞液量少
减少物料在设备内的残留,降低交叉污染风险,适用于多品种生产切换。
降膜蒸发器应用领域
食品加工
果汁浓缩:保留维生素、香气等热敏性成分,提高产品品质。
乳制品浓缩:生产炼乳、奶粉等,避免蛋白质变性。
制药行业
药物提取:浓缩中药提取物、抗生素等,保持有效成分活性。
溶剂回收:回收有机溶剂,降低生产成本。
化工生产
盐类浓缩:处理、等无机盐溶液,实现资源回收。
有机物提纯:分离和浓缩有机酸、醇类等,提高产品纯度。
环保工程
废水处理:浓缩高含盐废水,减少体积,便于后续处理或回用。
废液回收:回收废水中的有用物质,实现资源循环利用。
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