出售二手电镀废水处理蒸发器 2.5吨MVR钛材蒸发器 安装调试
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- 产品规格:
- 发货地:山东省济宁梁山县
关键词
2.5吨MVR钛材蒸发器
详细说明
是否支持加工定制是
功率11W
加热方式蒸汽加热
重量2000kg
类型多效蒸发器
循环方式内循环
适用范围化工 制药 食品
锅炉用途工业锅炉
结构形式撬装式
种类多种
电压380V
加工定制是
作业方式连续式
自动化程度半自动
材质304/316/2205/钛材
总功率(KW)按型号定制
效数单效,双效,多效
名称多效蒸发器
作用废水处理
废水蒸发器主要类型多效蒸发器
原理:通过蒸发,利用前一级产生的蒸汽作为下一级的热源,实现能量梯级利用。
特点:节能效果显著,处理效率高,适用于大规模废水处理。例如,四效蒸发器浓缩比可达10%~15%,蒸发水量范围0.5t/h~100t/h。
应用:化工、制药、食品等行业的高盐废水处理。
MVR蒸发器(机械蒸汽再压缩)
原理:通过压缩机将蒸发产生的二次蒸汽压缩升温,重新作为热源返回蒸发器,实现热能循环利用。
特点:能耗低(处理1吨废液耗电约150度),适合处理高盐、易结垢废水。例如,废水MVR蒸发器通过强制循环设计,避免盐分沉积,盐回收率可达95%。
应用:电镀废水、煤化工废水、电回收等高盐废水处理。
低温蒸发器
原理:通过降低压力使废水在低温下沸腾蒸发,无需高温加热,能源消耗低。
特点:适合处理热敏性物料(如食品、药品),避免物质分解变质。
应用:医药中间体废水、食品加工废水等。
废水蒸发器选型要点
处理量与浓度
根据废水产生量和浓度选择设备规模,例如处理量3吨/小时、浓度15%的废水,可选MVR蒸发器+离心式压缩机。
材质选择
接触物料部分采用耐腐蚀材质(如316L不锈钢、钛材、哈氏合金),适应不同腐蚀性环境。
压缩机类型
小型设备选罗茨式压缩机,大型设备选离心式压缩机,根据风量和压缩要求选择。
防垢措施
强制循环设计结合在线清洗(CIP)系统,定期自动清洗换热管,抑制结晶生长,延长设备寿命。

钛材蒸发器应用领域
化工行业
处理、、等化学产品的蒸发、浓缩和结晶过程。
例如,钛材蒸发器用于浓缩,避免设备腐蚀,提高生产效率。
制药行业
适用于药物蒸发、浓缩和提纯,确保药品无污染、高纯度。
例如,维生素C生产中,钛材蒸发器避免高温降解,保留有效成分。
食品行业
处理果汁、糖浆、酱油等高温蒸发浓缩过程,保障产品质量和安全。
例如,钛材降膜蒸发器浓缩橙汁,维生素C保留率达95%以上。
环保行业
废水处理和废气处理中的蒸发浓缩环节,减少污染物排放。
例如,钛材蒸发器处理电镀废水,回收重金属并实现达标排放。
冶金行业
处理废酸和废碱,回收有用物质,减少环境污染。
例如,钛材蒸发器浓缩冶炼废水,降低处理成本。

废水蒸发器核心优势
处理能力
可快速处理大量废水,实现蒸发和浓缩,降低处理成本。例如,多效蒸发器通过蒸发设计,显著提高处理效率。
节能降耗
多效蒸发器利用余热梯级利用,MVR蒸发器通过热能循环利用,能耗比传统蒸发器降低50%~90%。
资源回收
可回收废水中的有价值物质,如结晶盐、重金属(金、银、铜等),实现资源化利用。例如,化学镍废液、含废水可通过蒸发浓缩回收浓缩液或结晶盐。
自动化程度高
设备采用PLC控制系统,实时监测温度、压力、流量等参数,支持无人值守运行,维护成本低。
适应性强
可处理高盐、高COD、难降解有机废水(如切削液废液、垃圾渗滤液),以及含固体颗粒的废水(如采矿废水、金属加工废水)。

浓缩蒸发器核心工作原理
蒸发浓缩:通过加热装置(如蒸汽、电加热)将溶液升温至沸点,溶剂蒸发形成蒸汽,蒸汽经冷凝器冷却后排出系统,溶质浓度随溶剂减少而升高。
热能循环:部分设备(如MVR蒸发器)通过压缩机压缩二次蒸汽,提升其温度和压力后重新作为热源使用,实现蒸汽循环利用,大幅降低能耗。
真空:低温浓缩蒸发器利用真空系统降低沸点,使溶液在低温下蒸发,适用于热敏性物质(如中药提取物、乳制品)的处理,避免高温破坏有效成分。
一、核心部件
蒸发器:蒸发器的形状通常为圆柱形或扁圆形,采用不锈钢等耐腐蚀、耐高温的材质制成。它是整个系统的核心部件,负责液体的蒸发过程。
旋转喷淋装置(在某些设计中):这是强制循环蒸发器的另一核心部件,通过高速旋转的转子将液体分散成细小的液滴,喷淋到蒸发室内的加热面上,形成液膜,从而实现液体的快速蒸发。
二、部件
加热器:一般采用蒸汽或热水作为热源,对蒸发器内的液体进行加热,使其达到蒸发所需的温度。
冷凝器:用于冷却蒸发过程中产生的蒸汽,将其转化为液态水或其他形式,以便后续处理或回收利用。冷凝器通常采用水冷或空气冷却方式,也可以根据具体需求选择板式换热器等冷却设备。
泵:包括循环泵和出料泵等。循环泵负责将蒸发器内的液体循环输送到加热器进行加热,并维持蒸发过程的连续进行;出料泵则用于将蒸发浓缩后的物料从系统中输出。根据需要,可以选择离心泵或叶片泵等不同类型的泵。
三、其他部件
进料装置:用于将待蒸发的液体物料引入蒸发器系统。
刮板装置(在某些设计中):用于刮除蒸发器内壁上的结垢或残留物,以保证蒸发过程的顺利进行和蒸发器的长期稳定运行。
浓浆槽:收集蒸发浓缩后的物料,以便后续处理或储存。
分离器(在MVR等蒸发系统中):用于分离蒸发产生的二次蒸汽和浓缩物料,实现蒸汽的循环利用和物料的进一步浓缩。
自控操作途径及电器表面控制柜:用于监控和控制整个蒸发过程的各项参数,如温度、压力、流量等,确保蒸发过程的稳定和安全运行。
综上所述,强制循环蒸发器是一个由多个部件组成的复杂系统,每个部件都发挥着的作用。通过合理的配置和优化设计,可以实现、节能、环保的蒸发过程。
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